钢波纹管涵在夏季高速公路作业时需特别注意以下事项，以确保施工质量和安全：

一、施工环境与季节性要求

温度控制夏季高温易导致钢波纹管材料热胀冷缩，施工时应避开极端高温时段（如中午），选择清晨或傍晚作业，避免因温差引发材料变形。钢波纹管涵施工温度需高于0℃，夏季虽无低温风险，但需注意避免材料暴晒导致表面防护层老化。地基处理软土地基需进行砂砾换填或强夯处理，确保承载力达标，防止夏季雨水浸泡导致地基沉降。岩石地基需避免直接承载钢波纹管，应挖除部分软岩并换填优质土，防止管体因不均匀沉降变形。

二、材料与设备管理

防腐处理钢波纹管出厂前需完成镀锌防腐处理，镀锌层厚度不低于84μm，安装前后应再涂刷两遍乳化沥青，防止夏季高温加速腐蚀。运输和装卸时需轻拿轻放，避免防护层破损，夏季施工更需注意材料堆放遮阳，防止阳光直射导致镀锌层氧化。设备维护施工机械（如压路机、夯实机）需定期检查液压系统，防止高温导致油温过高，影响设备性能。填土回填时，管顶填土厚度小于50cm时禁用6吨以上压路机，避免机械碾压导致管体受损。

三、回填与压实工艺

填土材料选择回填材料需选用砾类土、砂类土，禁止使用直径超过8cm的石块、冻土块等硬物，防止损伤管体。高原冻土地区需在管涵周围2m范围内采用级配砂砾填筑，填土含土量需低于5%。分层压实填土需分层摊铺，每层厚度控制在15-25cm，压实度需超过重型击实标准的95%。管体两侧回填需对称进行，两侧高差不得大于30cm，防止管体偏位。夯实方式管体两侧50cm范围内需用小型夯实机械夯实，避免压路机碾压破坏管体。管顶填土厚度小于60cm时用小型夯实机械，超过60cm后可用压路机振压，但需保持低速行驶。

四、安装与连接

管体安装管底需紧密贴合垫层，基础顶面坡度与设计坡度一致，防止管体受力不均。拼装时板与板之间需紧密相连，螺栓扭矩控制在135.6-203.4单位之间，确保连接牢固。密封处理管节接缝处需用密封胶密封，防止夏季雨水渗漏。橡胶密封圈或石棉密封条需安装严实，避免因高温导致密封失效。

五、安全与维护

安全防护施工现场需设置围栏和警示标志，防止人员和机械误入危险区域。操作人员需穿戴防护装备，避免高温中暑和机械伤害。定期检查施工期间需定期检查管体变形、防腐层脱落等情况，发现问题及时处理。禁止在管涵区域10m内进行钻探、打桩等强振动作业，防止管体受损。

六、特殊情况处理

暴雨应对夏季多雨，需建立排水系统，防止雨水浸泡管涵基础。雨后需检查管涵周围填土密实度，必要时进行补压。高温应急高温天气下需对管体进行洒水降温，防止材料因过热变形。施工机械需配备冷却系统，避免因高温导致故障。