金属波纹管产生泄露问题分析

更新时间：2019-11-11

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问题分析
　　该补偿器具体参数为：
　　公称通经：DN1500
　　设计压力：1.0MPa
　　设计温度：425℃
流通介质：高压火炬气
　　波纹管材质：Incone1625＋316L（与介质接触一层为Incone1625）
　　其中工作补偿器为1.2mm3层，平衡补偿器为1.2mm5层，补偿器成形完成后切边，封口焊接。
　　针对上述所产生问题，分析整个补偿器的制造和检验过程可知，该补偿器波纹管纵焊缝，接管纵焊缝，环板拼接焊缝进行百分之百X光射线探伤，所拍X光片经过评片，审核，校核，能够保证其焊缝质量，接管与接管，接管与环板的焊缝为同种材料电焊道，焊接质量容易保证，而波纹管与接管的环向焊缝作为补偿器的一条重要连接焊缝，因两者厚度差较大，且为异种材料焊接，所产生的问题也较多。同时因为波纹管与接管侧焊接件的几何形状，厚度和穿透性不同，在这种情况下拍出的X光照片也难以解释和判断。所以该焊缝一般选择着色渗透探伤（PT）和煤油渗漏来检验，因该补偿器压力和通经较大一般不选用煤油渗漏来检验，而着色渗透探伤同其他检测方法相比精度较低且只能检测出表面的开口缺陷，其检验过程需经过表面准备和预清洗，渗透，去除，干燥，显像，观察（检验）几个过程，并且对观察人员水平和经验要求较高，这就可能由于渗透剂处理过度使渗入缺陷中的渗透剂被洗掉或操作者人为原因等原因将缺陷漏掉或将缺陷判成“伪缺陷”上述补偿器产生泄露的位置就是由着色渗透探伤漏掉的缺陷造成。
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