冬季施工时，钢波纹管因冻胀、低温脆化等问题易发生冻裂，影响工程质量和进度。如何科学防冻？掌握以下关键措施，让管道安全过冬。

一、施工前：选对材料，摸清“地况”

选耐低温管材
优先选用Q355ND低温韧性钢波纹管，其在-40℃环境下冲击功仍≥34J，能有效避免低温脆裂。若管道带聚乙烯泡沫绝缘层，0℃以下施工前需将其移至室温环境恢复，防止绝缘层破裂。

地质勘察“避坑”
施工前需详细勘察冻土分布、厚度及特性。例如，在永冻土区可采用“换填+冷却”工艺：挖除1.5米厚冻土，换填级配砂石并压实，再插入热棒主动冷却地基，将融沉系数控制在2%以内，减少冻胀对管道的挤压。

二、施工中：温度控制+柔性防护

“暖”着施工更安全
施工环境温度需≥5℃，且管道表面干燥清洁。若温度过低，可通过搭建保温棚、增设浴霸或小太阳等设备提升环境温度。例如，焊接时采用电加热带伴热，确保焊口层间温度符合规范，焊后立即铺设保温被（宽度比管材宽0.4米以上），减缓冷却速度，防止裂纹。

柔性结构化解应力
钢波纹管的波纹结构允许轴向伸缩（±30cm以上）和径向变形，能动态适应冻胀位移。在山区滑坡地带，其柔性可吸收土体滑动应力，避免剪切破坏。施工时需严格按设计安装，避免敲击，切管时用锋利刀具缓慢切割。

三、施工后：保温回填+实时监测

回填材料“保暖”
管道安装后及时回填，选用砂砾土或碎石土（避免含冰冻土），分层压实（每30cm一层，压实度≥95%）。对埋深较浅的管道，包裹50mm厚聚乙烯泡沫保温层，外覆铝箔反射膜，减少热传导。

排水系统防积水
在施工区域设置有效排水系统，避免冻土融化导致积水结冰。例如，青海某供水工程通过排水设计，使管道表面冬季温度提升15℃，有效抑制冻胀。

监测系统“盯紧”
施工完成后建立监测系统，实时跟踪管道变形、位移等情况。若发现异常，可立即采取补救措施，避免事故扩大。

四、施工人员：保暖+防滑，安全第一

冬季施工时，工人需穿戴防寒衣物、防滑鞋，雪天铺设防滑垫或撒播防滑剂。若在低温环境作业，可缩短单次施工时长，选择一天中温度较高的时段操作。

结语
钢波纹管的防冻需贯穿施工全流程，从材料选择、地质处理到保温回填，每一步都关乎管道寿命。掌握这些“抗冻术”，不仅能降低维护成本，更能确保工程在极端天气下稳定运行。